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工業(yè)余熱利用中十大常見換熱器

來源: 工業(yè)余熱利用中十大常見換熱器
時(shí)間: 2025-11-12
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在工業(yè)余熱回收系統(tǒng)中,常見的換熱器類型可歸納為以下十大類(按結(jié)構(gòu)/原理劃分,覆蓋高溫→低溫全頻段余熱):1.管殼式(列管式)特點(diǎn):耐溫1000℃、耐壓高;可機(jī)械清洗;占地大。應(yīng)用:電站煙氣冷卻、化工反應(yīng)器出口余熱鍋爐、冶金高溫循環(huán)水冷卻。2.板式(可拆式、釬焊式)特點(diǎn):傳熱系數(shù)高、緊湊;受墊片限制

在工業(yè)余熱回收系統(tǒng)中,常見的換熱器類型可歸納為以下十大類(按結(jié)構(gòu)/原理劃分,覆蓋高溫→低溫全頻段余熱):


1.管殼式(列管式)

特點(diǎn):耐溫1000℃、耐壓高;可機(jī)械清洗;占地大。  

應(yīng)用:電站煙氣冷卻、化工反應(yīng)器出口余熱鍋爐、冶金高溫循環(huán)水冷卻。

2.板式(可拆式、釬焊式)

特點(diǎn):傳熱系數(shù)高、緊湊;受墊片限制≤250℃、≤2.5MPa。  

應(yīng)用:食品/制藥低溫殺菌水預(yù)熱、區(qū)域供暖回水升溫、數(shù)據(jù)中心排風(fēng)能量回收。

3.翅片管式(含繞片、軋片、高頻焊)

特點(diǎn):氣側(cè)面積擴(kuò)大5-12倍,抗堵型翅間距3-6mm;易積灰。  

應(yīng)用:加熱爐、窯爐排煙300-800℃區(qū)間預(yù)熱助燃空氣;電廠空冷器。

4.板翅式(鋁或不銹鋼釬焊)

特點(diǎn):比表面積1500-3000m2/m3,可做多股流;對(duì)含塵氣敏感。  

應(yīng)用:燃?xì)廨啓C(jī)500℃左右回?zé)崞鳎皇b置多組分氣體余熱回收。

工業(yè)余熱利用中十大常見換熱器

5.螺旋板式

特點(diǎn):純逆流、自沖刷能力強(qiáng);不易堵塞;焊接后不可拆。  

應(yīng)用:造紙黑液、高粘油80-200℃低溫余熱預(yù)熱洗漿水;污泥干化尾氣熱回收。

6.熱管式(重力式、分離式)

特點(diǎn):等溫性好,單根失效不停機(jī);可在30℃小溫差下工作。  

應(yīng)用:鍋爐或窯爐120-400℃煙氣預(yù)熱給水/空氣;熱管省煤器節(jié)煤8-15%。

7.板式空氣預(yù)熱器(板式空預(yù)器) 

特點(diǎn):波紋板片耐高溫鋼,模塊化更換;適用含塵<10g/Nm3。  

應(yīng)用:燃煤鍋爐尾部130-180℃排煙深度降溫,提高熱風(fēng)溫度60-120℃。

8.套管(雙管)式 

特點(diǎn):結(jié)構(gòu)最簡(jiǎn)單,可耐10MPa以上高壓;金屬耗量大。  

應(yīng)用:高壓實(shí)驗(yàn)回路、小流量化工尾氣300-500℃冷卻;撬裝余熱回收實(shí)驗(yàn)裝置。

9.陶瓷(碳化硅)換熱器

特點(diǎn):抗氧化、耐1400℃;抗熱震但脆,密封難。  

應(yīng)用:玻璃熔窯、鍛造爐850-1350℃極高溫?zé)煔庵苯宇A(yù)熱空氣至600-800℃。

10.回轉(zhuǎn)式(蓄熱式轉(zhuǎn)輪)

特點(diǎn):熱回收效率70-85%,可同時(shí)回收顯熱與潛熱;存在微量交叉污染。  

應(yīng)用:鋼鐵廠加熱爐、水泥窯尾150-300℃低溫?zé)煔?;配套熱風(fēng)干燥系統(tǒng)。


以上十類設(shè)備覆蓋了工業(yè)余熱回收的“高溫段(>800℃)→中溫段(250-800℃)→低溫段(50-250℃)”全流程,企業(yè)可根據(jù)煙氣/廢水的溫度、含塵量、壓力、腐蝕性及場(chǎng)地限制,擇優(yōu)組合,實(shí)現(xiàn)梯級(jí)用能與最大化節(jié)能收益。



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